经典案例

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  • 2015 - 10 - 15
    为能耗大户排忧解难!原铝生产能耗占全球有色金属生产总能耗50%以上。怎么办? 有办法!ABB为海德鲁铝业提供了全套电力和自动化解决方案,帮助该公司位于挪威桑代尔(Sunndal)的现代化工厂增效节能并提高生产率。自从2004年2月投产以来,海德鲁铝业已经使该厂的生产率比最初设计能力提高了15%,能源效率提高了25%。该厂在改造过程中,利用海德鲁自有的HAL 250电解槽技术替换了老旧的Søderberg电解槽。 ABB为该厂两个电解槽提供了全套电力和自动化解决方案,帮助工厂大幅度提高生产率和能源效率。ABB在熔炉电流转换应用领域拥有超过80年的丰富经验。桑代尔炼铝厂是欧洲最大电解铝厂,也是全球现代化程度最高的电解铝厂,它拥有两个电解槽,516个电解池,每年可以生产36万吨原铝。国际能源署2007年公布的一份工业能效和二氧化碳排放报告指出,原铝生产的能耗占全球有色金属(除铁和铁合金以外的金属)生产总能耗的一半以上。铝是地壳中含量最丰富的金属之一,但铝的提炼需要消耗大量的电能。由于电费是炼铝行业生产成本的核心组成部分之一(根据海德鲁铝业的有关资料,电费占铝生产总成本的30%),该行业一直在不断寻找能够改善冶炼工艺能效的方法。由于电解流程一旦停止就很难重启,像桑代尔这样的电解铝厂要求有充足的、可靠的电力供应以保证生产流程。如果工厂停电,电解槽停止运行,已经熔化的铝会在短时间内“...
  • 2015 - 10 - 15
    集中供热系统帮助香格里拉实现绿色生活香格里拉县位于海拔3,300米以上的中国云南省西北部,地处“三江并流”世界自然遗产腹心地带,被世人誉为“人间天堂”。但一直以来,当地5万居民却依赖以木柴为主要燃料的火炉在冬天取暖,这不仅污染空气,而且对当地的生态环境也造成重大破坏。为了改变这种不可持续的取暖方式,ABB将向香格里拉地区提供集中供热系统,为大约5万名居民提供安全、可靠的热源,这一取暖方式的改变将极大地有利于保护环境。此后每年,香格里拉将因此节省1.7万吨燃煤,相当于减少10.5万吨二氧化碳排放;同时,还将减少460吨烟尘排放和节省22万立方米木材以及行驶180万公里运输这些木材所消耗的能源(约相当于3800万度电能)。
  • 2015 - 10 - 15
    提升制浆造纸效率和产品质量虽然中国是世界造纸大国之一,然而人力成本上涨、能源和资源短缺都给这一行业不断带来压力,整个造纸行业正在经历结构调整和转型升级。ABB是全球制浆造纸行业中拥有最完整产品线的自动化、仪器仪表和电气设备的供应商和全方位解决方案供应商,引领着全球制浆造纸行业自动化技术的发展。ABB 800xA系统能够将多个子系统及进程集成到一个简化的界面上,全集成自动化系统以简约化设计、卓越的可视化程度和智能化水平,为工程师带来更为便捷的操作环境。控制系统使客户生产运行效率达到99%以上,傲视业界。智能集成控制也帮助减少设备投资,提升产品质量,并降低了人力和原材料、能源等方面的需求。ABB高效传动能够显著降低能耗来,提升效率,并帮助客户减少运营成本。恒安集团是中国最大的卫生用品生产企业之一,自1996年起便和ABB建立了良好的合作伙伴关系。ABB的传动系统、过程控制系统和电机控制系统、配电系统占恒安集团之前投产17台纸机使用的电气自动化系统的80%。
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